เพื่อเพิ่มความปลอดภัยของอาหาร ทุกขั้นตอนของการผลิตอาหาร (ตั้งแต่การซื้อ การรับ การขนส่ง การจัดเก็บ การเตรียม การจัดการ การปรุง ไปจนถึงการเสิร์ฟ) ควรได้รับการดำเนินการและตรวจสอบอย่างรอบคอบ

ระบบ HACCP เป็นวิธีการทางวิทยาศาสตร์และเป็นระบบในการระบุ ประเมิน และควบคุมอันตรายในกระบวนการผลิตอาหารด้วยระบบ HACCP การควบคุมความปลอดภัยของอาหารจะรวมอยู่ในการออกแบบกระบวนการแทนที่จะพึ่งพาการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายดังนั้นระบบ HACCP จึงเป็นแนวทางป้องกันและคุ้มทุนในความปลอดภัยของอาหาร

หลักการ 7 ประการของระบบ HACCP ได้แก่

1. ทำการวิเคราะห์อันตรายและระบุมาตรการควบคุม
2. กำหนดจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม (CCPs)
3. กำหนดขีดจำกัดวิกฤตที่ผ่านการตรวจสอบแล้วสำหรับแต่ละ CCP
4. สร้างระบบการตรวจสอบสำหรับแต่ละ CCP
5. กำหนดการดำเนินการแก้ไข
6. ตรวจสอบแผน HACCP และกำหนดขั้นตอนการตรวจสอบ
7. จัดทำเอกสารและเก็บบันทึก

หลักการที่ 1 ทำการวิเคราะห์อันตรายโดยการระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นและมาตรการควบคุม

อันตรายด้านความปลอดภัยของอาหารคือสารชีวภาพ สารเคมี หรือทางกายภาพใดๆ ในอาหารที่อาจก่อให้เกิดผลเสียต่อสุขภาพเรารวบรวมและประเมินข้อมูลเกี่ยวกับอันตรายที่ระบุในวัตถุดิบและส่วนผสมอื่นๆ สิ่งแวดล้อม ในกระบวนการหรือในอาหาร และเงื่อนไขที่นำไปสู่การปรากฏของอันตรายเหล่านั้น เพื่อตัดสินใจว่าสิ่งเหล่านี้เป็นอันตรายที่มีนัยสำคัญหรือไม่ และพิจารณามาตรการใดๆ เพื่อควบคุมอันตรายที่ระบุ

หลักการที่ 2 กำหนดจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม (CCPs)

จุดวิกฤตที่ต้องควบคุมคือขั้นตอนที่สามารถใช้การควบคุมได้ และจำเป็นต่อการป้องกันหรือกำจัดอันตรายด้านความปลอดภัยของอาหาร หรือลดให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้

ไม่ใช่ทุกจุดที่ระบุถึงอันตรายและมาตรการป้องกันจะกลายเป็นจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมมีการใช้กระบวนการตัดสินใจเชิงตรรกะเพื่อพิจารณาว่ากระบวนการนั้นเป็นจุดควบคุมวิกฤตหรือไม่กระบวนการตัดสินใจเชิงตรรกะสำหรับการกำหนดจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมอาจรวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่น:

• การควบคุมในขั้นตอนนี้มีความจำเป็นต่อความปลอดภัยหรือไม่
• การควบคุมในขั้นตอนนี้กำจัดหรือลดโอกาสการเกิดอันตรายให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้หรือไม่
• การปนเปื้อนด้วยอันตรายที่ระบุอาจเกิดขึ้นเกินกว่าระดับที่ยอมรับได้หรือไม่
• ไม่ว่าขั้นตอนที่ตามมาจะกำจัดหรือลดอันตรายที่ยอมรับได้หรือไม่

หลักการที่ 3 กำหนดขีดจำกัดวิกฤตที่ตรวจสอบได้สำหรับแต่ละ CCP

Critical Limit เป็นเกณฑ์ที่สังเกตได้หรือวัดได้ ซึ่งจะแยกการยอมรับออกจากการยอมรับไม่ได้ของอาหารที่เกี่ยวข้องกับมาตรการควบคุม ณ จุดวิกฤตที่ต้องควบคุมขีดจำกัดวิกฤตสำหรับมาตรการควบคุมที่ CCP ควรระบุและตรวจสอบความถูกต้องทางวิทยาศาสตร์เพื่อพิสูจน์ว่าสามารถควบคุมอันตรายให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้หากดำเนินการอย่างเหมาะสม

ขีดจำกัดวิกฤตที่ผ่านการตรวจสอบอาจอ้างอิงจากเอกสารที่มีอยู่ ข้อบังคับ หรือคำแนะนำจากหน่วยงานที่มีอำนาจ หรือการศึกษาที่ดำเนินการโดยผู้ประกอบการธุรกิจอาหารหรือบุคคลที่สาม

เกณฑ์ที่มักใช้รวมถึงการวัดเวลา อุณหภูมิ ความชื้น แอกติวิตีของน้ำ และค่า pH และพารามิเตอร์ทางประสาทสัมผัส เช่น ลักษณะที่มองเห็นและพื้นผิวในบางกรณี จำเป็นต้องมีขีดจำกัดวิกฤตมากกว่าหนึ่งค่าเพื่อควบคุมอันตรายหนึ่งๆ

หลักการที่ 4 จัดให้มีระบบการตรวจสอบสำหรับแต่ละ CCP

การตรวจสอบคือลำดับการสังเกตหรือการวัดที่วางแผนไว้เพื่อประเมินว่าจุดควบคุมวิกฤตอยู่ภายใต้การควบคุมหรือไม่ และเพื่อสร้างบันทึกที่ถูกต้องสำหรับใช้ในการตรวจสอบในอนาคตการตรวจสอบเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับระบบ HACCPการตรวจสอบสามารถเตือนโรงงานได้หากมีแนวโน้มที่จะสูญเสียการควบคุม เพื่อให้สามารถดำเนินการเพื่อนำกระบวนการกลับเข้าสู่การควบคุมก่อนที่จะเกินขีดจำกัด

พนักงานที่รับผิดชอบขั้นตอนการตรวจสอบควรได้รับการระบุอย่างชัดเจนและได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอเพื่อดำเนินการแก้ไข

หลักการที่ 5 กำหนดการดำเนินการแก้ไข

การดำเนินการแก้ไขเป็นการดำเนินการเฉพาะเมื่อผลการตรวจติดตามที่จุดวิกฤตที่ต้องควบคุมระบุว่าไม่สามารถทำได้ตามขีดจำกัด เช่น สูญเสียการควบคุม

เนื่องจาก HACCP เป็นระบบป้องกันเพื่อแก้ไขปัญหาก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของอาหาร ผู้บริหารโรงงานจึงต้องวางแผนล่วงหน้าเพื่อแก้ไขความเบี่ยงเบนที่อาจเกิดขึ้นจากขีดจำกัดวิกฤตที่กำหนดไว้เมื่อใดก็ตามที่เกินขีดจำกัดสำหรับจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม โรงงานจะต้องดำเนินการแก้ไขทันที

ฝ่ายบริหารโรงงานต้องกำหนดการดำเนินการแก้ไขล่วงหน้าและควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการดำเนินการดังกล่าวสามารถนำ CCP มาอยู่ภายใต้การควบคุมได้การดำเนินการต้องรวมถึงการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ได้รับผลกระทบอย่างเหมาะสม

หลักการที่ 6 ตรวจสอบแผน HACCP และกำหนดขั้นตอนการตรวจสอบ

ควรตรวจสอบแผน HACCP ก่อนนำไปปฏิบัติควรมีการทบทวนเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทั้งหมดของแผน HACCP สามารถควบคุมอันตรายที่มีนัยสำคัญที่เกี่ยวข้องกับธุรกิจอาหารได้

การตรวจสอบความถูกต้องอาจรวมถึงการทบทวนวรรณกรรมทางวิทยาศาสตร์ การใช้แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ การศึกษาการตรวจสอบความถูกต้อง หรือการใช้คำแนะนำที่พัฒนาโดยแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้

หลังจากนำระบบ HACCP ไปใช้แล้ว ควรกำหนดขั้นตอนเพื่อตรวจสอบว่ามีการปฏิบัติตามแผน HACCP และควบคุมพื้นที่อันตรายอย่างมีประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของอาหารจำเป็นต้องมีการทบทวนระบบ HACCP และเมื่อจำเป็นให้ตรวจสอบความถูกต้องของแผน HACCP ใหม่

กิจกรรมการตรวจสอบรวมถึงการประยุกต์ใช้วิธีการ ขั้นตอน การทดสอบและการประเมินอื่น ๆ นอกเหนือจากการติดตาม เพื่อกำหนดความสอดคล้องกับแผน HACCP เป็นระยะ ๆ และเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้น

ตัวอย่างของการตรวจสอบ ได้แก่ การสอบเทียบเครื่องมือตรวจสอบกระบวนการตามช่วงเวลาที่กำหนด การสังเกตกิจกรรมการตรวจสอบโดยตรง และการดำเนินการแก้ไขนอกจากนี้ การสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบบันทึกการติดตามและการตรวจสอบสามารถทำหน้าที่ในการตรวจสอบระบบ HACCP

ฝ่ายบริหารโรงงานควรตรวจสอบว่าพนักงานรักษาบันทึก HACCP ที่ถูกต้องและทันเวลา

หลักการที่ 7 สร้างเอกสารและการเก็บบันทึก

การรักษาบันทึก HACCP ที่เหมาะสมเป็นส่วนสำคัญของระบบ HACCPควรจัดทำเอกสารขั้นตอน HACCP เช่น การวิเคราะห์อันตราย การกำหนด CCP และการกำหนดขีดจำกัดวิกฤติในขณะเดียวกัน ควรเก็บบันทึกกิจกรรมการตรวจสอบ CCP การเบี่ยงเบนและการดำเนินการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง การปรับเปลี่ยน HACCP อย่างเหมาะสม

ในการกำหนดขั้นตอนการเก็บบันทึก ผู้บริหารโรงงานอาจ:

• ใช้แบบฟอร์มตามที่กำหนดไว้ในภาคผนวก 4 ถึง 18 ของ “วิธีนำแผนความปลอดภัยด้านอาหารไปใช้”
• ระบุพนักงานที่รับผิดชอบในการป้อนข้อมูลการตรวจสอบลงในบันทึกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจบทบาทและความรับผิดชอบของตน

แบรนด์ป๊อปคอร์นของเราคือ: INDIAM
INDIAM Popcorn ของเราเป็นแบรนด์ชั้นนำและมีชื่อเสียงมากใน Chineseตลาด
ข้าวโพดคั่ว INDIAM ทั้งหมดปราศจากกลูเตน ปราศจาก GMO และไขมันทรานส์เป็นศูนย์

เมล็ดพืชที่ไม่ใช่จีเอ็มโอของเรามาจากฟาร์มที่ดีที่สุดในโลก

เราได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้าชาวญี่ปุ่นของเราและเราได้สร้างความร่วมมือระยะยาวที่มั่นคงแล้วพวกเขาพอใจกับป๊อปคอร์น INDIAM ของเรามาก

เหอเป่ย์ Cici บจก

เพิ่ม: Jinzhou Industrial Park, Hebei, Province, China

โทร: +86 -311-8511 8880 / 8881

ออสการ์ หยู – ผู้จัดการฝ่ายขาย

Email: oscaryu@ldxs.com.cn

www.indiampopcorn.com